智能焊接机器人A-391提供全智能化的多层多道焊接解决方案
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磁吸式底盘
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智能参数规划
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激光视觉跟踪
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全位置专家数据库
应用场景适用大型结构件的制造及安装
抽水蓄能压力钢管焊接
大型筒体压力容器焊接
船舶行业曲面板焊接
海工平台焊接
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抽水蓄能压力钢管焊接
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大型筒体压力容器焊接
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船舶行业曲面板焊接
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海工平台焊接
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海工平台焊接
技术特点
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磁吸无轨安装 灵活应对高温挑战
采用磁吸式底盘，应用创新性的结构设计以及先进的磁性材料，在高温场景下（母材温度150℃），依然展现出惊人的吸附力（稳固承载120kg），实现无缝对接，便捷安装
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激光视觉自动导航 智能精准焊接
搭载双激光视觉传感器，A-391拥有超凡“视力”能够自主精准识别焊缝轨迹，确保每一次移动都准确无误。自动调整焊枪姿态，让焊接过程如行云流水，效率与质量并重
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可视化无线遥控 尽在指尖掌控
遥控范围轻松覆盖40米，电池续航>10小时（可更换电池）。IP68级防水防尘认证，无惧恶劣环境挑战。仅425克超轻机身，结合人体工学设计，操作舒适。实时显示焊缝图像与焊接参数，让每一步操作都清晰可见
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一体式控制单元 简约高效新体验
创新融合焊接控制柜与电源于一体，彻底告别传统笨重设计，大幅降低系统复杂度，空间利用更优化。一体化设计不仅提升了系统的整体美观性，更实现了高效的数据交互，让焊接过程更加流畅，管理维护更加便捷
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熊谷核心技术
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电弧熔滴精确控制 让焊接质量更稳定
运用高速摄像系统研究参数对熔滴过渡状态的影响，实现精确的熔滴过渡
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自动焊缝跟踪让焊接操作更简单
自动跟踪控制系统，大大提升了焊接质量与焊接效率
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远程数据管理平台让工艺更简单
支持远程查看焊工信息、焊缝信息、位置信息、焊接工艺参数、焊接过程数据等
助力智能建造
重塑焊接未来